En la elaboración de bebidas como refrescos, té, jugos y agua purificada, la etapa de filtración es crucial para brindar calidad, sabor, color y seguridad alimentaria del producto.
Combinando productos innovadores con la experiencia de especialistas en procesos, contamos con la capacidad de ayudar a nuestros clientes en el desarrollo de procesos de separación y purificación, ofreciendo soluciones en la fabricación de bebidas sin alcohol.
Tratamiento de agua entrante para producción de refrescos
Pall ha desarrollado un sistema compacto que utiliza módulos de fibra hueca para el reemplazo de la mayoría de los pasos convencionales de tratamiento de agua aguas arriba de ósmosis inversa.
QUE DARA MAYOR PROTECCIÓN Y SEGURIDAD A SU SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA
Dado que la tecnología de la membrana proporciona una barrera positiva, los módulos del sistema Pall Aria ™ proporcionan una seguridad mucho más alta contra la contaminación transmitida por el agua que el sistema tradicional. Las membranas de fibra hueca tienen características de incrustación bajas y son mecánicamente fuertes para que puedan lavarse a contracorriente para garantizar un funcionamiento estable. La calidad del agua filtrada cumple con los requisitos y permanece estable incluso si la calidad del agua cruda es variable. Las fibras huecas eliminan el hierro oxidado y el manganeso y contaminantes orgánicos. Proporcionan seguridad excepcional para contaminantes microbianos como mohos y quistes.
Un filtro pulidor marca PALL tiene por objetivo dar brillantez y claridad al agua, mediante la retención de partículas finas. Esta etapa es utilizada en el proceso de elaboración de alimentos y bebidas.
Los elementos filtrantes Ultipleat® están diseñados para brindar una alta eficiencia en la eliminación de partículas finas, además de proporcionar una reducción de microorganismos como Giardia y Cryptosporidium, cumpliendo los requerimientos necesarios de contacto con alimentos
A su vez, los elementos filtrantes Profile poseen un diseño óptimo para brindar la eliminación y alta capacidad de retención de contaminantes. De esta manera, ofrecemos sistemas más pequeños con bajos costos de operación e instalación.
Los embotelladores de refrescos usan dióxido de carbono (CO2) para mantener la carbonatación en la operación de llenado y para cubrir el tanque de premezcla antes de la operación de llenado. Los microorganismos pueden estar presentes en la tubería de CO2 y pueden conducir a la contaminación del producto. La filtración estéril ayuda en estas aplicaciones para evitar la introducción de contaminantes microbianos, como mohos y bacterias, a través del CO2 .
Dentro de la elaboración de bebidas sin alcohol, la presencia de microorganismos indeseables resulta ser un aspecto crítico en la producción, causando la descomposición el producto.
La tecnología GeneDisc PALL permite la implementación de pruebas de detección microbiana en puntos claves del proceso, agilizando la toma de decisiones para la liberación de lotes de producto, permitiendo generar controles preventivos para la reducción de riesgos en el proceso.
COMO LA DETECCIÓN DE TAB EN LOS JUGOS O DE PSEUDOMONA EN AGUA EMBOTELLADA
Sistemas de filtración por membrana MF (manifolds, bomba peristáltica y de vacío, embudos magnéticos, embudos de acero inoxidable, pinzas, filtro para protección de bombas de vacío), sistemas desechables MF (monitores estériles todo en uno), membranas microbiológicas (cuenta total de: coliformes, hongos y levaduras), cajas petri, medios de cultivo, y nuestro nuevo dispensador de membranas microbiológicas.