Los estrictos procedimientos de control de calidad y la atención al detalle son solo algunas de las razones por las que muchas de las empresas farmacéuticas confían en Micronics para sus necesidades de filtración.
Algunas de las áreas de aplicación en las que Micronics tiene experiencia en filtración incluyen enzimas y levaduras.
Los filtros prensa MICRONIC consiste básicamente en una serie alternada de placas y marcos, cada uno de estos tiene dos o mas orificios que son los que van a formar la tubería de alimentación y descarga del equipo cuando este se encuentra cerrado. Los filtros prensa están diseñados para trabajar a presiones máximas de 5 kg/cm2, si la placa es de fundición, ó a 3.5 kg/cm2 si la placa tiene láminas perforadas.
El diseño de los filtros prensa MICRONICS se enfoca en:
- Bajos costos operativos
- Operaciones sin problemas
- Capacidad operativa
- Filtración eficiente y económica
Los medios filtrantes de MICRONICS son la clave principal para optimizar operaciones de filtros prensa. Las lonas filtrantes MICRONICS son fabricada en polipropileno, polietileno, poliéster, nylon y rilsan. La variedad de materiales y tejidos de las lonas filtrantes permite seleccionar la que tenga el mejor desempeño como:
- Baja humedad y fácil liberación de la torta,
- Retención eficiente de partículas,
- Alta permeabilidad y vida prolongada de la lona.
Los filtros prensa MICRONICS se componen de una serie de placas y marcos, ideales para cualquier aplicación que requiera separación solida-liquida.
- Los marcos tienen comunicación únicamente con la tubería de alimentación mientras que las placas solo se comunican con la tubería de descarga.
- Entre cada uno de estos juegos de placa y marco se coloca un medio filtrante de cualquier tipo, el liquido introducido en el equipo inunda primeramente los marcos, la presión hace que se pase el medio filtrante (donde retienen los sólidos) hacia las placas y de ahí hacia la descarga. La torta se recoge en el marco.
